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Prensa de briquetas de carbón con bolas de óxido de polvo de hierro y magnesio

Prensa de briquetas de carbón con bolas de óxido de polvo de hierro y magnesio

Prensa de briquetas de carbón con bolas de óxido de hierro y magnesio Introducción de la prensa de briquetas de carbón con bolas La máquina prensa de briquetas de carbón con bolas es una herramienta que se utiliza para producir ladrillos a partir de polvo de carbón o polvo de carbón de biomasa. Puede producir briquetas en polvo de diversas formas, como almohada, pan,...

Introducción del producto

Introducción del producto

Prensa de briquetas de carbón con bolas de óxido de polvo de hierro y magnesio

Introducción de la prensa de briquetas de carbón de bolas

ElPrensa de briquetas de carbón de bolases una herramienta utilizada para producir ladrillos a partir de carbón en polvo o carbón vegetal en polvo de biomasa. Puede producir briquetas de polvo en diversas formas, como almohada, pan, esféricas, etc. Estos productos terminados se utilizan ampliamente en metalurgia, plantas de energía, hornos, calefacción, catering y otras industrias. La máquina incluye un par de rodillos de compresión con ranuras, que son las piezas principales para la formación de briquetas. Puede producir briquetas de diferentes formas y tamaños cambiando los rodillos. La prensa de carbón también se puede utilizar para comprimir y formar yeso, polvo mineral, polvo metálico, etc. La producción de la máquina puede satisfacer la demanda de producción de varias fábricas-de gran escala.

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Los principales parámetros técnicos de la prensa de briquetas de carbón de bolas.

Modelo Reductor de engranajes Tamaño del rollo (mm) motor (kilovatios) Capacidad(t/h) Dimensión (m) Peso de la máquina
ODF-290 ZQ350 φ290*200 5.5 1-2 1.5*1.2*1.6 600
ODF-360 ZQ350 φ360*240 7.5 2-3 1.7*1.2*1.6 900
ODF-360-1 ZQ400 φ360*240 11 2-3 1.7*1.6*1.8 1800
ODF-450 ZQ500 φ450*280 22 4-5 1.8*1.9*2.2 3800
ODF-550 ZQ650 φ550*320 37 5-7 2.4*2.2*2.3 4800
ODF-650 ZQ750 φ650*388 45 8-10 2.6*2.2*2.7 6000
ODF-850 ZQ1000 φ850*500 75 15-20 2.6*2.4*3.2 9800
ODF-1000 ZQ1200 φ1000*500 110 25-30 2.9*2.8*3.5 22000

 

El flujo del proceso de la prensa de briquetas de carbón de bolas.

El flujo del proceso de la prensa de briquetas de carbón de bolas implica varios pasos, que incluyen preparación, mezclado, briquetado, secado y empaque. El proceso específico puede variar según el tipo de briquetado (frío o caliente) y la presencia de un aglutinante. Aquí hay un esquema general del proceso:
Preparación: La materia prima, como carbón o carbón vegetal, se prepara tamizándola y pulverizándola hasta obtener un polvo fino.
Mezclando: El carbón o el polvo de carbón se mezcla con aglutinantes y otros aditivos si es necesario.
briquetas: Luego, el polvo de carbón mezclado se prensa en formas específicas utilizando una máquina para fabricar carbón.
El secado: Las briquetas formadas se secan mediante secado al sol o secado continuo tipo túnel automatizado.
Embalaje: Las briquetas secas se envasan en cajas de cartón, bolsas de yute u otros tipos de embalaje para su almacenamiento y transporte.
El proceso de briquetas se puede llevar a cabo utilizando una variedad de equipos, como trituradoras, mezcladoras y secadoras, según la línea de producción específica. El proceso también puede implicar el uso de diferentes tipos de prensas de briquetas, como prensas de briquetas de bolas u ovaladas.

Material aplicable

 

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Efecto final de la máquina prensadora de briquetas de carbón de bolas.

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Cómo elegir una prensa de briquetas de carbón de bolas adecuada

1. ¿Cuál es la materia prima?

Como los diferentes materiales coinciden con diferentes máquinas, por favor díganos cuál es la materia prima, si es polvo de piedra caliza, polvo de carbón u otro polvo metálico.

2. ¿La humedad de la materia prima?

La humedad determina si se necesita secadora en el proceso.

3. ¿El tamaño de la materia prima?

Debe triturarse si el tamaño es superior a 5 mm.

4. ¿Capacidad que necesitas?

Diferentes capacidades coinciden con diferentes modelos de máquina; es más, cuanto menor sea la capacidad, más sencillo será el proceso. Contamos con una máquina con capacidad de 1 a 50 toneladas/hora.

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