Materiales procesados por el equipo automático de pirólisis de neumáticos
Automatic Tyre Pyrolysis Equipment demonstrates strong adaptability to feedstocks, but its stable operation relies on precise control of feedstock characteristics and systematic pretreatment. Ensuring economic efficiency hinges on establishing and maintaining a rigorous feedstock standard system-including stable control of particle size distribution, chemical composition, and impurity content. Only in this way can stable production be achieved while maximizing oil yield (>45% for tire feedstocks, >70 % para los plásticos de poliolefina) y cumpliendo normas medioambientales y de seguridad cada vez más estrictas.
En la operación real, las plantas que han introducido sistemas inteligentes de clasificación de materias primas y tecnologías de control de procesos adaptativos a menudo demuestran un rendimiento general superior cuando se enfrentan a fuentes de materias primas complejas y variables. Al analizar las características de la materia prima en tiempo real y ajustar dinámicamente los parámetros del proceso, estas plantas no solo pueden hacer frente de manera más efectiva a las fluctuaciones de la materia prima, sino también optimizar aún más la eficiencia energética y la producción de productos, estableciendo así una ventaja competitiva sostenible en la economía circular.
Breve introducción
El equipo automático de pirólisis de neumáticos tiene mayor eficiencia y mayor rendimiento. Diseñamos y producimos este tipo de máquina para procesar una gran cantidad de desechos sólidos como llantas de desecho, caucho y desechos plásticos. Es un tipo avanzado y mejorado de máquina de pirólisis para quienes exigen calidad, capacidad de producción y tienen muchos fondos para invertir.
Diseño de equipos de neumáticos automáticos más avanzado
1. Diseño tipo U-para el interior del reactor de pirólisis continua: puede prolongar el tiempo de reacción y garantizar una pirólisis completa de los neumáticos.
2. 24 horas trabajando sin parar: ahorrará mucho tiempo a los clientes
3. La descarga de negro de carbón puede ocurrir sin esperar a que se enfríe el reactor. Esta es la principal diferencia entre la planta de pirólisis discontinua (planta de pirólisis grande) y el equipo de pirólisis a pequeña escala-.
4. Sistema de alimentación automática de tornillo: puede mejorar la eficiencia del trabajo directamente y ahorrar costos de mano de obra para los clientes.
Agregar dispositivos de soporte - plantas de pretratamiento
El tamaño de las materias primas debe controlarse dentro de 0,3 mm. Es necesario triturar el neumático antes de cargarlo.
Hay dos tipos de máquinas cortadoras de neumáticos: máquinas cortadoras automáticas y máquinas cortadoras semi-automáticas.
Máquinas automáticas de corte de neumáticos
Especificación
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Modelo |
ODFLY-20 |
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Capacidad diaria |
20T |
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Método de trabajo |
Completamente continuo |
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Materias primas |
Residuos de plástico, neumáticos, caucho, lodos de aceite |
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Tamaño del reactor |
D1.4*L11m |
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Patrón |
Horizontales y rotativos |
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Materiales de calefacción |
Carbón vegetal, Madera, Fuel Oil, Gas Natural, GLP, etc. |
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potencia total |
75 kw/h |
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Área de piso (L*W*H) |
45*15*7m |
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Presión de funcionamiento |
Presión constante |
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Método de enfriamiento |
Refrigeración por agua |
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Vida útil |
5-8 años |
Emisión de protección ambiental
La mayor capacidad y la mayor producción pueden provocar mayores emisiones y mayores problemas para el medio ambiente. La ciudad de Xinxiang, Jinzhen, está preocupada por esto y ha ideado soluciones para abordar los problemas de emisiones.
Ruido:todos los dispositivos que pueden causar ruido, como el ventilador de tiro, las trituradoras o la bomba, tienen un diseño de bajo-ruido; Para el inevitable ruido preliminar de la construcción, los clientes pueden solucionarlo ellos mismos eligiendo lugares lejanos o aislados para reducir el efecto que el ruido produce en el entorno.
Polvo yceniza:El equipo automático de pirólisis de neumáticos tiene un sistema de alimentación sellado y un sistema de descarga de negro de carbón completamente sellado para reducir el polvo y las cenizas de manera efectiva.
Emisión de humos y gases residuales:
Cuatro pasos de filtrado:
Sistema de eliminación de polvo ciclónico-,
Pulverización de agua,
Limpieza en la torre de aspersión de agua,
Absorción de anillo cerámico (opcional),
Absorción de carbón activado (opcional).
Visualización de detalles del producto
Vídeo del Equipo Automático de Pirólisis de Neumáticos
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