Transportador de tornillo vertical

Transportador de tornillo vertical

El transportador de tornillo vertical utiliza el tornillo giratorio para mover el material transportado a lo largo de la carcasa fija para realizar el trabajo de transporte. Los cojinetes de cabeza y cola se mueven hacia el exterior de la carcasa. El cojinete colgante adopta un cojinete deslizante con un dispositivo de sellado a prueba de polvo-. Metalurgia de polvos, utilizando un casquillo de fieltro para transportar cemento y una conexión de bloque deslizante entre el eje colgante y el eje del tornillo.

 

 

Ventajas del transportador de tornillo vertical:

1. Al transportar el material verticalmente hacia arriba, requiere menos espacio que otros tipos de transportadores elevadores.

2. La altura de elevación vertical puede alcanzar los 8 metros y el volumen de transporte puede alcanzar los 9-140 metros cúbicos por hora.

3. Toda la máquina es de tamaño pequeño y alta velocidad de rotación para garantizar una entrega rápida y uniforme.

4. El extremo de descarga está equipado con un dispositivo de limpieza, toda la máquina tiene poco ruido y gran adaptabilidad, y la posición de la entrada y salida es flexible.

5. Comparado con el elevador de cangilones, el elevador de tornillo vertical tiene un tamaño total compacto y es más fácil de mantener.

Desventajas del transportador de tornillo vertical:

Dado que el ángulo del transportador es de 90 grados y el ángulo de inclinación del transportador de tornillo aumenta en 5 grados, la eficiencia del transporte se reducirá en un 15%, por lo que la desventaja es que el volumen de transporte es pequeño.

tipo LS	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
tipo GX			200	250	300	400	500
Diámetro (mm)	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
Paso (mm)	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
velocidad (r/min)	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
Capacidad QΦ=0.33(m³/h)	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
Potencia Pd 1=10m(KW)	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
Potencia Pd 1=30m(KW)	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
velocidad (r/min)	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
Capacidad QΦ=0.33(m³/h)	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
Potencia Pd 1=10m(KW)	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
Potencia Pd 1=30m(KW)	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
velocidad (r/min)	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
Capacidad QΦ=0.33(m³/h)	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
Potencia Pd 1=10m(KW)	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
Potencia Pd 1=30m(KW)	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
velocidad (r/min)	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
Capacidad QΦ=0.33(m³/h)	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
Potencia Pd 1=10m(KW)	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
Potencia Pd 1=30m(KW)	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

1. Tipo GX:Hay siete especificaciones de diámetros de tornillos, incluidos 150, 200, 250, 300, 400, 500 y 600 mm. Sistema de transporte correspondiente para transporte uni-con ángulo horizontal o de inclinación inferior a 20 grados.

2. Tipo LS: ElEl transportador de prensa Luo Xuoh tipo LS es un producto de reemplazo del transportador de tornillo vertical tipo GX. El diámetro del tornillo es de 100-1250 mm, hay once especificaciones y el modo de accionamiento tiene dos formas: accionamiento de extremo único-y accionamiento de extremo-doble. La longitud del alimentador de tornillo tipo LS es cada 0,5 m y el sistema de transporte correspondiente se puede formar de acuerdo con las diferentes necesidades del sitio. Al igual que el transportador de tornillo vertical tipo GX, se utiliza para transporte unidireccional con un ángulo horizontal o inclinado inferior a 20 grados.

 

El transportador de tornillo vertical consta de una carcasa tubular con la parte inferior conectada a la salida del alimentador de tornillo horizontal, la parte inferior con la entrada tangencial antes mencionada-, la parte superior con una salida inclinada y extremos soldados en cada sección de tubería de transporte, bridas, uno o más tornillos giratorios segmentados con un casquillo de acoplamiento en cada extremo, un conjunto de cojinete de base con casquillos deslizantes y, cuando la altura total del transportador lo requiera, múltiples cojinetes de suspensión intermedios.

Dispositivo de conducción: adopte la forma de conducción superior. El motor está instalado en el cabezal de la máquina principal y la potencia se transmite al eje principal a través de la correa, lo que hace funcionar el tornillo.

Espiral: El tipo de superficie de la hoja helicoidal incluye el tipo de superficie sólida, el tipo de superficie tipo correa, el tipo de superficie de hoja y otros tipos según los diferentes materiales transportados por el transportador de tornillo vertical.

Cojinete: El eje del tornillo del transportador de tornillo vertical tiene un cojinete de empuje en el extremo de la dirección de movimiento del material para darle al tornillo una fuerza de reacción axial con el material. Cuando la longitud de la máquina es larga, se debe agregar un cojinete colgante intermedio.

Comedero: El material del comedero es acero al carbono y acero inoxidable, pero suele estar fabricado con una fina placa de acero con un espesor de 2 a 4 mm. Las dos paredes laterales de la sección transversal-son verticales y la parte inferior es semi-circular.

 

El transportador de tornillo vertical es adecuado para transportar materiales secos en polvo, granulares y no-viscosos con una densidad aparente menor o igual a 1,3 t/m3 verticalmente o en grandes ángulos de inclinación, como granos, salvado de aceite, piensos, materias primas químicas, cemento, etc. La temperatura del material generalmente no puede exceder los 80 grados.

Los transportadores de tornillo verticales son más efectivos para levantar los siguientes materiales:

1. Polvo a granulado

2. Flujo libre a ligeramente lento

3. Densidad media: de 10 PCF a 50 PCF

4. Seco a bajo contenido de humedad.

5. No-abrasivo a ligeramente abrasivo

6. No quebradizo ni fácilmente degradable

7. No-perecedero

8. Altura de transporte vertical de hasta 8 metros.

 

 

Según las condiciones de trabajo en el sitio, los métodos de transporte del transportador de tornillo vertical son los siguientes. En casos especiales, póngase en contacto con nuestro personal comercial para encontrar la solución más adecuada. Al elegir un transportador de tornillo vertical profundo, tenga en cuenta lo siguiente:

 

 

 

 

 

La parte superior del transportador de tornillo vertical está sostenida por cojinetes, la mayoría de los cuales utilizan dos cojinetes de rodillos cónicos de una sola-hilera. Al instalar este rodamiento, no lo instale al revés para evitar problemas. El rodamiento de rodillos cónicos de una hilera es similar al rodamiento de bolas de empuje radial, pero tiene una mayor capacidad de carga, los anillos interior y exterior se pueden separar y la holgura es fácil de ajustar. Comúnmente utilizado en ejes de engranajes helicoidales, ejes reductores de engranajes helicoidales, husillos de máquinas herramienta, etc. Los rodamientos de rodillos cónicos son principalmente adecuados para soportar cargas radiales y axiales combinadas dominadas por cargas radiales, mientras que los rodamientos de rodillos cónicos con ángulos cónicos grandes se pueden usar para soportar cargas radiales y axiales combinadas dominadas por cargas axiales. Este tipo de rodamiento es un rodamiento separable y su aro interior (incluidos los rodillos cónicos y la jaula) y el aro exterior se pueden instalar por separado. Durante la instalación y el uso, se puede ajustar el juego radial y el juego axial del rodamiento, y también se puede realizar una instalación previa-interferencia.

Las condiciones de trabajo del transportador de tornillo vertical son relativamente malas; Cada rodamiento está rodeado de polvo y la conductividad térmica no es buena. Por lo tanto, la operación y el mantenimiento razonables en tales condiciones de trabajo son particularmente importantes, por lo que los requisitos son los siguientes:

La máquina de tornillo debe arrancar sin carga y alimentarse a la entrada después de que el arranque sea normal.

Al alimentar, la cuota debe ser uniforme y la cantidad de alimentación debe ser adecuada para evitar sobrecargar la máquina.

Antes de detenerse, se debe detener la alimentación para que el material contenido en la carcasa pueda transportarse antes de detenerse.

No mezcle piezas grandes con el material transportado para evitar que los tornillos se atasquen y dañen el transportador.

Durante el uso, verifique si las piezas de conexión y sujeción de cada componente están sueltas, si la energía está caliente y si el sonido es normal.

El motor-regulador de velocidad arranca, funciona y se detiene. Se puede iniciar con presión total o con presión reducida. Después de arrancar el motor, encienda el interruptor de encendido de la caja de control, ajuste gradualmente la perilla de velocidad, aumente la corriente de excitación y aumente gradualmente la velocidad del embrague hasta la velocidad de funcionamiento requerida. Al estacionar, ajuste la perilla de control de velocidad a la posición cero y luego deje de arrastrar el motor.

1. Combinación de longitud: La altura del transportador de tornillo vertical (altura de pedido) se refiere a la distancia entre el puerto de alimentación y el puerto de descarga, de 2,5 metros a 15 metros, y el usuario puede elegir según sus necesidades.

2. Dispositivo de conducción: se adopta el tipo de conducción superior. El motor está instalado en el cabezal de la máquina principal y la potencia se transmite al eje principal a través de la correa, lo que hace funcionar el tornillo.

Los tipos 200 y 250 se suministran con un solo tipo de variador y la potencia máxima del motor de configuración es de 15 kW; El tipo 315 se suministra con dos tipos de accionamiento simple y doble. Cuando la potencia del motor es menor o igual a 15Kw, se adopta el tipo de transmisión simple-y cuando la potencia del motor es mayor a 15Kw, se adopta el tipo de transmisión dual-. El dispositivo de alimentación forzada está equipado con un dispositivo de accionamiento instalado en el suelo, que deberá ser diseñado por el fabricante. Si el usuario lo diseña, el usuario es responsable del mismo.

La fórmula para calcular el volumen de entrega:

Q=8.007•D•3n (m3/n) En la fórmula: Q=monto de entrega (m3/n); D=diámetro del tornillo (m); n=velocidad del tornillo (r/min).

Fórmula de cálculo de la potencia del motor: N=0.015258856Q•r•H (Kw) donde: N=potencia del motor (Kw); Q=volumen de transporte (m3/n); r=densidad aparente del material (t/m3); H=alimentación La distancia (m ) entre el puerto de material y la salida de material.

 

 

 

 

 

 

 

 

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